Müşteri
Toyota Motor Company


Partner
Pargesoft


Ürün ve Hizmet
Microsoft Dynamics 365


Endüstri

Otomotiv


Organizasyon Büyüklüğü
1000+ çalışan


Ülke
Türkiye

1994 yılında Sakarya Adapazarı’nda kurulan Toyota Motor Sanayi Türkiye (TMMT), Avrupa’da önemli bir üretim üssü olup, Toyota Corolla ve Toyota C-HR gibi modeller üretmekte ve çoğu ürünü 30’dan fazla ülkeye ihraç etmektedir; Toyota Motor Europe NV/SA’nın %90’ına ve Mitsui & Co., Ltd.’nin %10’una sahip olduğu bir ortak girişim olan TMMT, yaklaşık 2,5 milyar € yatırım ile 5.000’den fazla kişiyi istihdam sağlamış, toplumsal kalkınma projeleri, çevresel girişimler, ekonomik katkılar ve gönüllülük programları yoluyla Türk otomotiv endüstrisini ve yerel toplumu önemli ölçüde etkilemiş ve böylece hem ekonomik hem de sosyal refahı artırmıştır.

Sorun:

TMMT’nin mevcut raporlama araçları BusinessObjects’i (BO) kullanmayı bırakmak istiyordu. Raporları verimli bir şekilde oluşturmak ve rutin süreç raporlamasını yönetmek için alternatif bir çözüm aradı. Üretim, satış, dağıtım ve fabrika yönetimi için farklı sistemler olması teknoloji ekibi ve çalışanları zorluyordu. Duruma hızlı bir bakış atmak ve odaklanılacak alanları belirlemek için, farklı sistemlere bağlanması kolay, güçlü grafik ve illüstrasyon yeteneklerine sahip, uygulaması kolay bir çözüme ihtiyaçları vardı. Entegre edilmesi gereken CVQS, FLR, ILOCS, FTS, Henkaten vb. gibi oldukça kritik sistemleri vardı. Ve bu sistemlere bağlanmak, entegre etmek ve bu sistemlerden veri almak önemli ölçüde zaman almaktaydı. Eski sistem ile bu çok zaman ve emek almaktaydı. Tüm paydaşlar daha hızlı yanıt sürelerine sahip olmayı bekliyordu
TMT, CVQS, FLR, ILOCS, FTS ve Henkaten gibi sistemler arasında raporlama ve rutin veri süreçlerini kolaylaştırmak için daha verimli bir çözüm aranmaya başladı. BO kullanmasalar da, entegrasyonu artırmak ve içgörüleri hızlandırmak için daha hızlı ve daha kolay bir çözüme duyulan ihtiyaç açıkça ortaya çıktı. Birden fazla sisteme sorunsuz bir şekilde bağlanabilen, veri çıkarmayı basitleştirebilen ve önemli odak alanlarını vurgulamak için güçlü görselleştirme yetenekleri sağlayabilen bir platforma ihtiyaçları vardı. Bu, paydaşların eyleme geçirilebilir içgörülere daha hızlı erişmesini sağlayarak daha bilinçli kararları daha hızlı almalarına yardımcı olacaktı.

Çözüm:
TMMT, üretim verimliliğini optimize etmek, tedarik zincirlerini yönetmek, kalite kontrolünü sağlamak ve verileri entegre etmek için Microsoft Azure çözümlerini kullanmaktaydı.
Power BI ve Power Automate’e geçiş, TMMT’ye veri analizi ve iş akışı otomasyonu için daha güçlü, esnek ve kullanıcı dostu araçlar sağlayacaktı.
Projenin başlatılmasıyla birlikte birçok yeni rapor tasarlandı. Özellikle Toyota çalışanları için çok kritik olan DirectMaterial Projeleri’nde daha önce Business Objects ile hiç değişiklik yapmadıkları raporlarda, pek çok kritik, önemli alanlar hatta yeni raporlar hazırlayabildiler.
TMMT, verimliliği artırmak, kaynak yönetimini kolaylaştırmak, kalite kontrolünü sağlamak ve önemli verileri tümleştirmek için Microsoft Azure çözümlerinden yararlanıyor. Power BI ve Power Automate’i benimseyen TMMT, veri analizi ve iş akışı otomasyonu için daha güçlü, esnek ve kullanıcı dostu araçlar elde etti. Bu dönüşüm, özellikle doğrudan malzeme projeleri için birkaç yeni raporun oluşturulmasına imkan sağladı. Toyota çalışanları artık önceki raporlarını kolayca yeniden oluşturma ve daha önce kullanılamayan yeni performans ölçümleri özelliklerini tanıtma olanağına sahip. Power BI’ın gelişmiş görselleştirme araçları sayesinde süreçleri ve verileri daha etkili ve verimli bir şekilde izleyebiliyorlar.

Faydalar :
Zaman Tasarrufu
Power BI ile farklı sistemleri entegre etmek çok kolay. BT çalışanları daha hızlı ve daha değerli bir şekilde rapor oluşturabiliyor. BT çalışanları, bir rapor oluşturmaya çalışmaktan ziyade, katma değer sağlayacak projelere daha fazla zaman harcayabilecek.
Power BI, çeşitli sistemlerin tümleştirilmesini basitleştirerek BT ekiplerinin raporları daha hızlı ve doğru bir şekilde oluşturmasını sağladı. Bu verimlilik, çalışanların rapor oluşturmaya aşırı zaman harcamak yerine, daha yüksek değerli görevlere odaklanmasına olanak tanıyarak, zamandan tasarruf sağladı ve üretkenliği artırdı.

Görselleştirme
Power Platform, fabrika düzeni üzerinden raporlamayı mümkün kıldı. Fabrika yönetim sistemleri ile entegrasyon, duruşlar ve problemler, hat yerleşimleri üzerinden görselleştirildi. Süpervizörler, fabrika yerleşimi üzerinden yayınlanan PowerBI raporuna bakarak fabrika içindeki sorunları kolayca anlayabiliyorlar.

Hepsi İçinde Denetim Raporları
Fabrikanın her yerinde yapılan denetimler tek bir rapor ile takip edilebilmektedir. İster montaj, ister boyama veya satın alma kalite denetimleri olsun, her kontrol sonucu bir PowerBI raporunda özetlenebiliyor.

Üretim Kontrolü
Üretilen toplam birim sayısı Toyota için çok önemlidir. Her montaj hattı ve boyama atölyeleri, üretilen gerçek ünite sayısını elde etmek için tam olarak izlenmelidir. PowerBI yardımıyla tüm üretim birimleri planlanan ve gerçekleşen çıktılara karşı raporlanabilir. Kritik sorunlar PowerBI ile tespit edilebilir ve bu KPI sorumlusuna otomatik olarak bildirim gönderilebilir.

Self Servis Raporlama
Microsoft Power Platform kullanımı ile eğitim alan kullanıcılar, raporlarını kendileri oluşturmaya başladılar. Powerplatform’dan önce raporlara kendi başlarına erişemiyor ve bunları geliştiremiyorlardı. Eski raporlama aracı Business Objects karmaşıktı ve Nesneler ve Veri Modelleri oluşturmak için yalnızca uzman bir kişi yetkilendirilmişti. Powerplatform ile kullanıcılar raporlarını kendileri oluşturabilir ve hatta birden fazla Veri Kaynağı kullanabilir. Artık BT çalışanlarının veya herhangi bir uzman teknik tasarımcının desteğine ihtiyaç duymamaktalar. Hem kendileri hem BT çalışanları zaman kazanmış oldular.